Подробная информация
Основные элементы конструкции изделия — корпус с расположенной внутри его трубной системой. Трубки изготавливаются из латуни или стойкой к воздействию коррозии стали. По ним циркулирует взятая из исходного потока химически очищенная вода. Трубная система состоит из торцовых трубных досок с завальцованными трубками. В зависимости от количества трубок и конфигурации их соединения в одну систему, обеспечивается одно-, двух- или четырёхходовой контур теплообменника.
По способу забора выпара из деаэратора охладители делятся на:
- Атмосферные (циркуляция парогазовой смеси происходит вследствие небольшого превышения давления рабочей среды над атмосферным);
- Вакуумные (движение осуществляется принудительно).
Парогазовая смесь подаётся в охладитель выпара деаэратора и попадает в межтрубное пространство, где конденсируется максимальное количество пара. Остаток газов выводится в атмосферу, а конденсат сливается в дренажный бак или добавляется к исходной воде.
Принцип работы
Конденсацию максимального количества пара и утилизацию тепла парогазовой смеси в деаэрационных установках атмосферного типа (ДА) производит охладитель выпара ОВА.
Принципиальная схема ОВА:
- водяная камера;
- подвод парогазовой смеси;
- трубный теплообменник;
- корпус;
- отвод газов;
- слив конденсата;
- опоры;
- дренаж;
- подвод охлаждающей воды;
- отвод охлаждающей воды.
Химически очищенная вода проходит по трубкам теплообменника, после чего попадает в колонку деаэратора. Выпар поступает внутрь корпуса ОВА, и в межтрубном пространстве почти весь пар из него конденсируется. Газы с остатками пара выводятся в атмосферу, а конденсат сливается в дренажный бак или в ДА.
Компания «СТИГМАШ» производит серийные модели охладителей ОВА с площадью поверхности теплообмена от 2 до 24 м2.
