+7 (812) 380-94-00

Режим работы: Пн-Пт - 9:00-18:00

Главная / Отопительное оборудование / Аппарат воздушного охлаждения АВО

Аппарат воздушного охлаждения АВО

В нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности применяются аппараты воздушного охлаждения АВО. Они используются в технологических процессах для охлаждения и конденсации различных жидких, паро- и газообразных сред. Допустимо применение в процессах с температурой охлаждаемой среды не более 400°С, и давлением, не превышающим 16,0 МПа, или под вакуумом (остаточное давление не менее 665 Па).

Одним из важных достоинств аппаратов АВО, приведшим к их широкому распространению, является их экологичность. Их применение способствует экономичному расходованию воды и значительному снижению объёмов сточных вод.

Принцип работы

В качестве хладагента в аппаратах воздушного охлаждения АВО используется окружающий воздух. Вентилятор обдувает им трубный пучок, по которому проходит охлаждаемая среда. Разумеется, что её температура после выхода из аппарата не может быть ниже температуры окружающего воздуха.

Разновидности

Аппараты воздушного охлаждения АВО в зависимости от расположения теплообменника и других параметров подразделяются на:

· АВГ (горизонтальное расположение);
· АВМ (малопоточные);
· АВЗ (зигзагообразное расположение теплообменника);
· АВД (дельтаобразное);
· а также, модификации всех перечисленных типов.

Варианты исполнения

В соответствии с требованиями ГОСТ 15150 аппараты воздушного охлаждения АВО производятся в климатических исполнениях У1 и УХЛ1.

В соответствии с нормами СНиП II-7 несущая конструкция аппаратов АВО предназначена для установки в районах с сейсмичностью до 7 баллов, а по показателям скоростного напора ветра — по IV географическому району (СНиП 7.01.07).

Кроме того, по согласованию с заводом-производителем, аппараты воздушного охлаждения АВО могут быть изготовлены в следующих вариантах:

· климатическое исполнение С (условия холодного климата со средней температурой окружающего воздуха не ниже -55°С в течение пяти суток подряд);
· с допусками установки металлической несущей конструкции: сейсмичность до 9 баллов, скоростной напор ветра — по V географическому району;
· укомплектованы системами, предназначенными для:

- подвода и отвода продукта (коллекторы входа/выхода и др.);
- рециркуляции воздуха;
- автоматизированного управления вентилятором с частотным преобразователем скорости вращения электромотора и вибровыключателем.

· с жалюзи с различными типами привода регулировки поворота лопаток (ручной, пневматический, электрический);
· с увлажнителем и/или подогревателем воздуха, подогревателем продукта;
· с площадками обслуживания, а также с комплектацией вспомогательным инструментом.

Основные параметры и характеристики

1. Основные параметры аппаратов и вентиляторов приведены в таблицах 3 и 4.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление аппаратов с иными параметрами.

2. Габаритные, установочные (расположение отверстий под фундаментные болты) и присоединительные размеры приведены в следующих приложениях для представленных модификаций аппаратов:

■ АВГ и 2АВГ- в приложении Д, на рисунках Д.1, Д.2, Д.З и в таблицах Д.1, Д.2, Д.З;

■ АВГ-В и 1АВГ-ВВП — в приложении Е, на рисунках Е.1, Е.2, Е.З и в таблицах Е.1;

■ 2АВГ-75 и 2АВГ-100 — в приложении Ж, на рисунках Ж.1;

■ 1АВГ-160 и АВГ-160Г — в приложении И, на рисунках И.1, И.2;

■ АВЗ1АВЗАВЗ-Д и 2АВЗ-Д — в приложении К, на рисунках К.1, К.2, К.З, и в таблицах К.1 и К.2;

■ АВМ — в приложении Л, на рисунках Л.1 и в таблице Л.1;

■ АВОГ-1 — в приложении М, на рисунках М.1.

■ расположение отверстий под фундаментные болты для аппаратов АВГ2АВГАВГ-В1АВГ-ВВП2АВГ-752АВГ-1001АВГ-160АВГ-160ГАВЗ1АВЗАВЗ-Д2АВЗ-ДАВМАВОГ-1 — в приложении Н на рисунках Н.1 и Н.2.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление аппаратов с иными габаритными, установочными и присоединительными размерами.

3. Предельные допускаемые температуры деталей, работающих под давлением среды, теплообменных секций аппаратов в зависимости от материальных и климатических исполнений секций аппаратов приведены в таблице.

Таблица 2.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150Материальное исполнение по ГОСТ Р 51364Допускаемые температурные пределы, К (°С)
УХЛ1 (умеренное и холодное) Б1, Б2, Б2.1, Б3, Б3.1, Б4, Б4.1 От 233 (минус 40) до 573 (плюс 300)
Б5, Б5.1 От 233 (минус 40) до 523 (плюс 250)

У1 (умеренное)

Б1, Б2, Б2.1, Б3.1, Б4.1 От 233 (минус 40) до 573 (плюс 300)
Б3, Б4 От 233 (минус 40) до 573 (плюс 300)
Б5, Б5.1 От 233 (минус 40) до 523 (плюс 250)
С (северное) Б1, Б2, Б2.1, Б3, Б3.1, Б4, Б4.1 От 218 (минус 55) до 573 (плюс 300)
Б5, Б5.1 От 218 (минус 55) до 523 (плюс 250)

Примечание:

1. Максимальная температура деталей, работающих под давлением 673К (400°С), только для секций материального исполнения Б1 при применении труб с завальцованным в канавку ребром.

Таблица 3. Типы аппаратов и их модификации

ПараметрыГоризонтальные — АВГЗигзагообразные — АВЗМалопоточные АВМДельтаобразные АВД
АВГ2 АВГАВГ- В1 АВГ-ВП2 АВГ-752 АВГ-100АВГ-160Г1 АВГ-160АВЗ1АВЗАВЗ-Д2АВЗ-ДАВМ-Г
АВМ-В
АВОГ-1
Вязкость жидкой среды э10-4 м2/с До 0,5

От 0,5

до 2

Более 2 До 0,5
Поверхность теплообмена, м2 См. табл. В.1 См. табл.В. 2 660 9930 9930

2930

3760

9100 См. табл. В.3 См. табл. В.4 8020
Давление условное, МПа 0,6; 1,6; 2,5; 6,3 7,5 10 16 16 0,6;1,6;2,5;4,0;6,3 0,6; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 0,09
Температурные пределы продукта, *С См. табл.2 **

Минус 40

Плюс 150

См. табл. 2
Коэффициент оребрения 9; 14,6; 20 9; 20 7,8 7 20 14,6; 20 20 9; 14,6; 20 9; 20 9; 14,6; 20 9; 20 7,8
Количество секций в аппаратах, шт

2 или 3 (см. рис. Д.1;

Д.2; Д.3)

3 3 2 или 3 2 4 6 1 6
Длина оребренных труб, м 4; 8 4 12 6 8 6 8 1,5; 3 6
Число рядов труб в секции 4;6;8 4;6 4;6;8 4 6 4 6 4; 6; 8 4; 6 4; 6; 8 4; 6 4; 6; 8 8
Число ходов по трубному пространству

1;2;2а

3;3а;4

4а;6;8

***

1;2;3

4;6

9* 1 2 3 1; 2; 2а; 4; 4а; 8 1; 2; 3; 4; 6; 8 1
Количество вентиляторов в аппаратах, шт 1;2 1;2 1 2 1 4 1 2 1; 2 1
Масса аппаратов, кг,не более См. табл. Г.1 См. табл.Г.2 16000 33590 35710 23900 39160 См. табл. Г.3 См. табл. Г.4 50000

Примечание:

* - число потоков;

** - Температурные пределы элементов секций, работающих под давлением (температура продукта): нижний — минус 40°С; верхний — плюс 400°С;

*** - Количество ходов по трубам: четырехрядных секций — 1; 2; 4 и шестирядных секций — 1; 2; 3; 6.

Таблица 4. Основные параметры вентиляторов

ПараметрыМодификации аппаратов
Горизонтальные — АВГЗигзагообразные — АВЗМалопоточныеАВМДельтапоточные АВД
АВГ 2АВГАВГ-В1АВГ-ВВП2АВГ-75 2АВГ-100АВГ-160Г1АВГ-160АВЗ1АВЗАВЗ-Д2АВЗ-ДАВМ-Г АВМ-ВАВОГ-1
Диаметр колеса, м 2,8 5 5 2,8 5 2,8 0,8 5
Количество лопастей, шт 8 4 6 8 6 8 6;4 6

Потребляемая мощность электродвигателей, кВт, для типов приводов:

 Т1

 Т2

 Т3

 В1Т

 В2Т

 В3Т

-

-

-

22

30

(37)

-

-

-

22

30

(37)

-

-

-

-

30

-

37

-

-

-

-

-

-

75

-

-

-

-

-

-

-

-

30

 

37

55

75

-

-

-

37

55

75

-

-

-

-

-

-

22

30

-

3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

75

Частота вращения вала об/мин при потребляемой мощности, кВт:

22; 30; 37

37; 55; 75

428

-

428

-

250

-

250

-

-

428

250

-

-

428

-

250

Масса колеса вентилятора, кг, не более 220 440 530 220 530 220 13 530

Примечание:

1. Допускается применение других вентиляторов и электродвигателей, не ухудшающих работоспособность аппаратов.

2. Параметры электродвигателя: напряжение питания — 380В; частота тока — 50Гц; исполнение двигателя по взрывозащите (уровень взрывозащиты) — 1ExdIIBT4 (устанавливается заказчиком).

3. Массы электродвигателей должны соответствовать значениям, указанным в эксплуатационной документации предприятия-изготовителя электродвигателей;

4. Значение параметра в скобках — допускаемое.

Технические характеристики АВО

Приложение А

Схема условного обозначения агрегатов воздушного охлаждения

Примечание:

1. * - условное обозначение жалюзи с ручным приводом — Ж, с пневматическим приводом поворота лопаток жалюзи — ПЖ, с электромеханическим приводом поворота лопаток — ЭЖ.

2. При заказе аппарата без жалюзи, без приводов поворота лопаток жалюзи и лопастей вентилятора в условном обозначении Ж, ПЖ и т.д. — опускаются.

3. Допускается условное обозначение аппарата приводить строкой через дробь (слеш).

4. Наличие остальных сборочных единиц в аппарате, а так же отсутствие в секции змеевика подогрева продукта указываются текстом после условного обозначения аппарата (дополнительная информация).

Схема условного обозначения сборочных едениц (комплектующих).

Приложение Б

Примеры применения секций по давлению в зависимости от материального исполнения и рабочей температуры

Давление условное МПаМатериальное исполнение секций
Б1; Б2; Б2.1Б3; Б3.1; Б4; Б4.1Б5; Б.1
Температура деталей, работающих под давлением, *С, не более
100150200250300100150200250300100150200250
Давление рабочее наибольшее, МПа
0,6

0,6

0,57 0,56 0,54 0,50 0,6 0,58 0,56 0,54 0,52 0,6 0,57 0,56 0,54
1,6 1,6 1,51 1,5 1,44 1,33 1,6 1,54 1,49 1,44 1,38 1,6 1,51 1,5 1,44
2,5 2,5 2,36 2,33 2,25 2,08 2,5 2,4 2,32 2,25 2,15 2,5 2,36 2,33 2,25
4,0 4,0 3,78 3,74 3,60 3,34 4,0 3,84 3,72 3,6 3,44 4,0 3,78 3,74 3,60
6,3 6,3 6,05 6,00 5,76 5,33 6,3 6,15 5,95 5,7 5,5 6,3 6,05 6,00

5,76

Приложение В

Поверхности теплообмена аппаратов воздушного охлаждения

Таблица В.1. Поверхность теплообмена и количество оребренных труб аппаратов АВГ и 2АВГ

Материальное исполнение секцийКол-во рядов трубКоэффициент оребренияКол-во трубПоверхность теплообмена, м2
В секцииВ аппаратеДлина оребренных труб 4мДлина оребренных труб 8м
АВГ
2АВГ
АВГ
2АВГ
АВГ
2АВГ
АВГ
2АВГ
АВГ
2АВГ
секцииаппаратасекцииаппарата

Б1

Б2; Б2.1

Б3; Б3.1

Б4; Б4.1

Б5; Б5.1

Б1;

Б2; Б2.1

Б3; Б3.1

Б4; Б5.1

4

9

94

134

282

268

290

415

875

830

590

840

1770

1680

14,6

82

246

415

1250

830

2500

20

82

122

246

244

535

775

1600

1550

1070

1570

3200

3140

6

9

141

201

423

402

440

620

1320

1240

880

1260

2640

2520

14,6

123

369

620

1870

1260

3860

20

123

183

369

366

800

1160

2400

2320

1600

2355

4800

4710

8

9

188

564

580

1740

1165

3600

14,6

164

492

830

2560

1700

5100

20

164

492

1070

3200

2140

6400

Б5

4

9

_

83

_

249

_

255

_

765

_

520

_

1560

20

_

75

_

225

_

475

_

1425

_

965

_

2895

6

9

_

124

_

372

_

385

_

1155

_

755

_

2325

20

_

112

_

336

_

710

_

2130

_

1440

_

4320

Примечание: Предельное отклонение площади поверхности теплообмена от номинальной — минус 5%

Таблица В.2. Поверхность теплообмена и количество оребренных труб аппаратов АВГ-В.

Кол-во рядов трубКол-во оребренных труб, шт.Поверхность теплообмена, м2
в секциив аппаратеДлина оребренных труб 4мДлина оребренных труб 8м
наружнаявнутренняянаружнаявнутренняя
секцииаппаратасекцииаппаратасекцииаппаратасекцииаппарата

4

74

222

297

890

31

93

602

1805

62

187

6

111

333

443

1330

46

138

900

2700

93

280

8

148

444

587

1760

61

183

1196

3590

124

372

Примечание: Предельное отклонение площади поверхности теплообмена от номинальной — минус 5%

Таблица В.3. Поверхность теплообмена и количество оребренных труб аппаратов АВЗ, 1АВЗ, АВЗ-Д, 2 АВЗ-Д

Кол-во рядов трубКоэффициент оребренияКол-во оребренных труб, шт.Поверхность теплообмена, м2
в секциив аппаратев секциив аппаратесекцииаппаратасекцииаппарата
АВЗ
1АВЗ
АВЗ
1АВЗ
АВЗ-Д
2АВЗ-Д
АВЗ-Д
2АВЗ-Д
АВЗ
1АВЗ
АВЗ
1АВЗ
АВЗ-Д
2АВЗ-Д
АВЗ-Д
2АВЗ-Д

4

9

94

80

564

480

92

80

552

480

440

375

2650

2250

565

500

3400

3000

14,6

82

246

80

480

620

3750

800

4800

20

82

122

246

244

80

72

480

432

770

675

4600

4050

1000

930

6000

5560

6

9

141

201

423

402

139

121

834

726

665

570

4000

3420

850

760

5100

4560

14,6

123

369

121

726

940

5650

1200

7200

20

123

183

369

366

121

109

726

654

1150

1025

6900

6150

1500

1400

9000

8400

8

9

188

564

186

1116

885

5300

1140

6800

14,6

164

492

162

972

1250

7500

1600

9600

20

164

492

162

972

1540

9250

2000

12000

Примечание: Предельное отклонение площади поверхности теплообмена от номинальной — ±5%

Таблица В.4. Поверхность теплообмена и количество оребренных труб в аппаратах АВМ.

Кол-во рядов трубКоэффициент оребренияКол-во оребренных труб в аппарате, шт.Поверхность теплообмена, м2
При длине оребренных труб, м
1,53,0

4

9

94

105

220

20

82

185

385

6

9

141

160

325

20

123

280

580

8

9

188

210

440

20

164

375

775

Примечание: Предельное отклонение площади поверхности теплообмена от номинальной — ±5%

Габаритные размеры агрегатов воздушного охлаждения

Приложение Д

Рисунок Д.1 — Аппараты АВГ и 2 АВГ

Рисунок Д.2 — Аппараты 2 АВГ*

Таблица Д.1 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов АВГ

Число ходов трубКоэффициент оребрения, ϕЧисло ходов по трубамУсловный диаметр, ДуН1, ммН2, мм
ВходВыход

4

9

1

150

3255

2

80

3305

3225

125

50

3285

3205

4

50

3320

3210

14,6; 20

1

150

3255

2

80

3325

3255

80

50

3300

3205

4

50

3340

3210

6

9

1

200

3280

2

100

3365

3230

150

80

3355

3225

3

80

3390

3220

125

50

3380

3205

6

50

3405

14,6; 20

1

200

3280

2

100

3420

3230

125

80

3355

3255

3

80

3430

3220

80

50

3425

3205

6

50

3425

8

9

1

200

3280

2

125

3420

3240

150

125

3410

3245

4

80

3480

3220

150

3440

3205

8

50

3495

14,6; 20

1

200

3280

2

125

3510

3240

150

80

3445

3225

4

80

3530

3220

125

50

3475

3205

8

50

3545

Таблица Д.2 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов 2 АВГ. Материальное исполнение Б5.

Число ходов трубЧисло ходов по трубамДиаметр условный Ду, ммДлина труб, м
48
Н1Н2Н1Н2

4

1

150

3325

3255

3355

3255

2

80

3255

3325

3225

4

50

3340

3210

3430

3210

6

1

200

3400

3280

3430

3280

2

100

3420

3230

3320

3230

3

80

3460

3220

3490

3220

4

50

3445

3205

3445

3205

Таблица Д.3 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов 2 АВГ.

Материальное исполнение Б1, Б2.1, Б2, Б3, Б3.1, Б4, Б4.1, Б5.1

Коэффициент оребрения, ϕЧисло ходов трубЧисло ходов по трубамДиаметр условный Ду, ммКоличество штуцеров в секцииДавление условное, МПа
0,6; 1,62,54,06,3
ВходВыходН1Н2Н1Н2Н1Н2Н1Н2

9

4

1

150

3

3

3530

3150

3540

3140

3560

3140

3595

3105

2

125

2

2

3540

3160

3545

3150

3560

3150

3590

3120

4

100

2

2

3530

3165

3545

3150

3560

3150

3570

3140

6

1

150

3

3

3650

3150

3660

3140

3680

3140

3715

3105

2

150

2

2

3650

3160

3660

3150

3675

3145

3715

3110

3

125

2

2

3650

3150

3655

3145

3675

3145

3705

3115

6

100

2

2

3645

3165

3660

3150

3675

3150

3690

3140

20

4

1

150

3

3

3540

3155

3555

3140

3575

3140

3610

3105

2

125

2

2

3540

3160

3550

3150

3565

3150

3595

3120

4

80

2

2

3535

3165

3540

3160

3555

3160

3570

3140

6

1

150

3

3

3670

3150

3680

3140

3705

3140

3740

3105

2

150

2

2

3660

3160

3670

3150

3690

3145

3725

3110

3

125

2

2

3670

3150

3675

3145

3700

3145

3730

3115

6

80

2

2

3655

3165

3660

3160

3675

3160

3690

3140

Приложение Е

Рисунок Е.1 — Аппараты АВГ- В*

Рисунок Е.2 — Аппараты АВГ — В*

Рисунок Е.3 — Аппараты 1 АВГ-ВВП

Приложение Ж

Рисунок Ж.1 — Аппараты 2 АВГ — 75 и 2АВГ — 100

Приложение И

Рисунок И.2 — Аппарат 1 АВГ — 160

Приложение К

Рисунок К.1 — Аппараты АВЗ и 1 АВЗ

Рисунок К.2 — Аппараты АВЗ — Д и 2 АВЗ — Д

Рисунок К.3 — Таблицы основных размеров аппаратов АВЗ, 1АВЗ, АВЗ-Д и 2АВЗ-Д

Таблица К.1 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов АВЗ и АВЗ-Д

Число ходов трубКоэффициент оребрения, ϕЧисло ходов по трубамУсловный диаметр, ДуН, ммН1, ммН2, ммН3, ммА1, ммА2, ммА3, мм
ВходВыход

4

9

1

150

1430

915

435

220

710

1290

1555

2

925

-

695

-

200

100

795

195

855

1585

4

100

1050

540

125

80

955

190

655

1595

8

80

1130

450

14,6; 20

1

150

1430

925

440

220

715

1285

1540

2

940

-

700

-

200

100

805

200

860

1565

4

100

1065

555

125

80

970

190

665

1575

8

80

1140

465

6

9

1

200

1480

970

460

255

740

1260

1470

2

1010

-

705

-

250

150

970

230

850

1495

3

125

1125

220

585

1505

200

100

1025

210

685

1515

6

80

1200

200

510

1525

14,6; 20

1

200

1500

990

465

260

760

1240

1440

2

1025

725

-

250

150

910

235

860

1460

3

125

1160

225

815

1475

200

100

1045

215

705

1480

6

80

1220

205

545

1490

8

9

1

200

1500

990

475

265

780

1220

1400

2

1025

-

750

-

300

200

910

850

4

125

1160

240

635

1420

250

100

1045

215

735

1440

8

80

1220

210

585

1445

14,6; 20

1

200

1500

1005

480

265

805

1195

1360

2

1040

-

775

-

300

200

920

865

4

150

1180

240

675

1375

250

100

1060

220

760

1395

8

80

1240

210

625

1400

Таблица К.2 — Диаметры штуцеров, габаритные и присоединительные размеры аппаратов 1 АВЗ и 2АВЗ-Д

Число ходов трубЧисло ходов по трубамУсловный диаметр, ДуН, ммН1, ммН2, ммН3, ммА1, ммА2, ммА3, мм
ВходВыход

4

1

150

1370

925

440

220

715

1285

1540

2

940

-

700

-

200

100

805

195

860

1565

4

100

1065

555

125

80

970

190

665

1575

8

80

1140

4654

6

1

200

1440

970

465

260

760

1240

1440

2

1010

-

725

-

250

150

870

235

860

1460

4

125

1125

225

615

1475

200

100

1025

215

705

1480

8

80

1200

205

545

1490

Рисунок Л.1 — Аппараты АВМ-В и АВМ-Г

Приложение М

Рисунок М.1 — Аппараты АВОГ-1

Приложение Н

Рисунок Н.1 — Расположение отверсий под фундаментальные блоки

Приложение Н

Рисунок Н.2 — Расположение отверстий под фундаментальные блоки